塑料集中混料生產(chǎn)線簡介：
又稱為PVC配混線集中供料系統(tǒng),PVC粉料中央供料系統(tǒng)，PVC集中供料系統(tǒng)，主要用于PVC粉體料的輸送，可采用負壓、正壓(稀相、密相)、計量(主料、輔料)、混合、集中倉儲；并可根據(jù)現(xiàn)場情況采用管鏈、負壓或螺旋輸送，將物料分配至每個機臺料斗內(nèi)。全過程采用PLC集中控制,并可在上位機上集中監(jiān)控。該系統(tǒng)可按客戶生產(chǎn)工藝要求和廠房現(xiàn)況定制，可完成2000-100000噸/年生產(chǎn)能力。
PVC粉料集中供料系統(tǒng)適合大規(guī)?；a(chǎn)，對產(chǎn)量超過1000千克/時的工廠，經(jīng)濟效益明顯。
1. 系統(tǒng)主要由主料加料稱重裝置，輔料微量加料稱重裝置，液體料配料，混合機組，輸送系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)組成
2. 采用PLC和微機復(fù)合控制，可以實現(xiàn)長時間連續(xù)供料作業(yè)。
3. 采用精度更高的進口稱重傳感器
4. 上料部分，根據(jù)物料需要，可選用不銹鋼螺旋上料機，真空上料機，或者管鏈輸送機。
特點：
1、采用工控PC機與PLC結(jié)合的全電腦控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全程自動控制，儲存多組配方
生產(chǎn)統(tǒng)計、隨機打印、實時動態(tài)臨控、故障報警，多級密碼保護等；
2、采用美國托利多紋管式計量傳感器和控制儀表，動態(tài)穩(wěn)定，計量準確，動態(tài)精度±3‰；
3、采用*的防沾圖層和均化結(jié)構(gòu)的計量螺桿，消除了影響計量精度的因素；
4、采用了*的氣囊式卸料裝置，為您*消除粘性物料“架橋"的煩惱；
5、采用系統(tǒng)壓力平衡式集中除塵系統(tǒng)，使每個泄露點的粉塵降低到量低；
6、全封閉式物料輸送系統(tǒng)，防止物料的二次污染和環(huán)境污染；
7、多種系統(tǒng)組合模式，適應(yīng)多種廠房條件。
塑料集中混料生產(chǎn)線注意事項：
1、在起動前，應(yīng)當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，承認運動靈敏后，才開始將集中供料系統(tǒng)打開運作，還要等候體系運轉(zhuǎn)正常后才給料。
2、要注意塑料主動供料的均勻性，避免過載。謹防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破壞時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需求適當?shù)乃?，避免因沖水缺乏而阻塞，下降出產(chǎn)能力。
3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越規(guī)定尺度的顆粒過多，應(yīng)當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采納適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。
4、在運轉(zhuǎn)中要留心軸承的溫度，必定要使軸承堅持良好的光滑狀況，并且留心音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常狀況時，首要應(yīng)該是停機查看是不是被不易破碎的物件卡住，或是設(shè)備已損壞。
5、集中供料系統(tǒng)在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先中止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
6、集中供料系統(tǒng)停機時，要查看緊固螺栓是不是結(jié)實，檢查易磨損部位的磨損程度。
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